涂料工業(yè)：

一、定義及意義

涂料的耐水性，是指涂層在長(zhǎng)時(shí)間暴露于水或水蒸氣條件下，其物理和化學(xué)性質(zhì)的變化程度。

在潮濕環(huán)境下，涂層對(duì)水的抵抗能力直接決定了涂料的使用壽命和穩(wěn)定性，因此在涂料生產(chǎn)和使用過程中，有關(guān)耐水性的檢測(cè)至關(guān)重要。良好的耐水性意味著涂料能在潮濕或水浸泡的環(huán)境中保持其顏色、光澤和附著力，這在諸如汽車漆、船舶漆、橋梁漆、家具漆和外墻涂料等應(yīng)用中尤為重要。

二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1733-1993《漆膜耐水性測(cè)定法》

GB/T 5209-1985《色漆和清漆 耐水性的測(cè)定 浸水法》

QJ 990.9-1986《涂層檢驗(yàn)方法 涂層耐水性檢驗(yàn)方法》

ISO 2812-2:2018《色漆和清漆耐液體性的測(cè)定 第2部分：浸水法》

ISO 9211-4-2022《光學(xué)和光子學(xué) 光學(xué)涂層 第4部分：特定的試驗(yàn)方法：磨損、黏附和耐水性》

ASTM D870-2015(2020)e1《用水浸漬法測(cè)試涂層耐水性的規(guī)程》

ASTM D1735-2021《用水霧儀測(cè)試涂層耐水性的試驗(yàn)方法》

三、測(cè)定方法

以GB/T 1733浸水試驗(yàn)法為例：

1. 試板浸泡：在玻璃水槽中加入蒸餾水或去離子水，調(diào)節(jié)水溫為 (23±2) °C或沸騰狀態(tài)，并將三塊試板的2/3部分浸泡于水中。

2. 試板檢查：在規(guī)定的浸泡時(shí)間后，取出試板，吸干表面水分，并進(jìn)行目視檢查，觀察是否有失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象。

3. 結(jié)果評(píng)定：對(duì)于測(cè)定的結(jié)果，如果三塊試板中至少有兩塊滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，則認(rèn)定該涂料的耐水性能合格。

此外，涂料的冷凝性（如GB/T 13893-2008 / ISO 6270-1: 1998, MOD《色漆和清漆耐濕性的測(cè)定續(xù)冷凝法》)、水霧法（如ASTM D1735-2021《用水霧儀測(cè)試涂層耐水性的試驗(yàn)方法》）也可以用于評(píng)價(jià)涂料耐水性。

四、如何提高涂料的耐水性

涂料從業(yè)人員往往會(huì)采取多種措施以提高涂料的耐水性。一方面，通過優(yōu)化涂料的配方和生產(chǎn)工藝，選用耐水性更好的原材料和助劑，可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。另一方面，要改進(jìn)涂層結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)涂層與基材的附著力，降低涂層吸水率，從而提高涂料的耐水性。

在實(shí)際應(yīng)用中，涂料耐水性的提高也需要注意一些問題。首先，需要根據(jù)不同的使用環(huán)境和需求，選擇合適的涂料類型和品種，例如在潮濕環(huán)境下使用的涂料應(yīng)具有更高的耐水性。其次，在涂料施工過程中，需要遵循正確的施工方法和規(guī)范，確保涂層均勻、致密。此外，對(duì)于已經(jīng)涂覆的涂層，還需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)涂層的使用壽命并保持良好的耐水性。

除了以上提到的措施外，還有一些新技術(shù)和新材料的應(yīng)用也在不斷提高涂料的耐水性。以納米技術(shù)為例，通過引入納米材料，可以改善涂層的微觀結(jié)構(gòu)和性能，令涂層的耐水性大為改善。比如，納米二氧化硅填料可以有效阻隔水分侵蝕；納米硅溶膠能提升涂層的疏水性能；納米二氧化鈦除了提供良好的遮蓋力外，還具有光催化活性，能分解有機(jī)污染物并減少水分滲透到涂層內(nèi)部；納米碳材料（石墨烯、富勒烯、碳納米管）不僅能增強(qiáng)涂層對(duì)基材的附著力，還能對(duì)涂料的耐水性、耐磨性、防腐性等都起到積極效果。

涂料耐水性的提升，不僅為產(chǎn)品品質(zhì)提供了有力保障，同時(shí)也為涂料企業(yè)提供了廣闊的研發(fā)思路和市場(chǎng)前景。廣大從業(yè)人員通過了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范測(cè)試方法、掌握優(yōu)化途徑，方能確保開發(fā)并生產(chǎn)出具備可靠耐水性的涂料產(chǎn)品，從而滿足各種應(yīng)用場(chǎng)景的需求。

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