APC碳化硅雜化聚合物
一、概述:
碳化硅雜化聚合物復(fù)合涂料是以美國(guó)高科技配方、進(jìn)口耐磨材料為基礎(chǔ),經(jīng)過(guò)科技方法選配、定型生產(chǎn),以無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料雜化復(fù)合的新型防腐涂料。經(jīng)過(guò)多方測(cè)試和大量成功案例證明碳化硅雜化聚合物復(fù)合涂料是廣泛應(yīng)用到火力發(fā)電廠的FGD系統(tǒng)和脫硫、煙囪的特種雙組份超級(jí)防腐耐磨復(fù)合涂料。
該涂料與鋼鐵設(shè)備和混凝土設(shè)備的粘結(jié)力極強(qiáng),且施工方便,固體含量高、抗?jié)B、防腐、耐磨損、耐高溫、耐熱應(yīng)力等多種優(yōu)異的性能,是適合高低溫交變、干濕交變、強(qiáng)酸強(qiáng)堿交變和高磨損等惡劣環(huán)境的.佳重防腐蝕涂料。
二、主要用途:
火力發(fā)電廠脫硫煙囪、脫硫塔及煙道、FGD系統(tǒng),化學(xué)洗滌器、污水處理系統(tǒng),噴淋塔、冷卻塔、中和塔,化學(xué)品貯罐、貯槽、重度腐蝕地坪等鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期防腐。
三、主要特點(diǎn):
a高性能抗?jié)B透,耐各種酸、堿、鹽、溶劑、氧化劑腐蝕;
b耐高冷、高熱沖擊特性,從-40℃到260℃;
c優(yōu)異的柔韌性,抗彎曲能力強(qiáng);
d高耐磨損與抗老化性能,基體結(jié)構(gòu)層破損容易修補(bǔ);
e抗煙氣、煙塵磨損,耐劇烈沖擊;
f耐陽(yáng)光直射(抗紫外線)性能不變。
g熱膨脹系數(shù)與不銹鋼相同,可粘結(jié)不銹鋼。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 |
技 術(shù) 指 標(biāo)(R型) |
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漆膜外觀 |
棕色或灰色 |
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容器中狀態(tài) |
攪拌后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài) |
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不揮發(fā)含量(混合液) % ≥ |
96.5 |
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干燥時(shí)間(表干)/(h) |
表干≤3,實(shí)干≤24 |
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粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) |
與鋼板 |
≥2.0 |
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與水泥砂漿 |
≥1.0 |
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耐磨性(100g,500轉(zhuǎn)/分,失重)/g |
≥0.05 |
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耐熱性(250℃±5℃)/100h |
冷卻后表面無(wú)任何變化 |
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耐老化性/500h |
涂層無(wú)裂紋、起泡、剝落、粉化 |
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耐凍融循環(huán)性(50℃±2℃/-23℃±2℃,各恒溫3h,循環(huán)10次) |
涂層無(wú)裂紋、起泡、剝落、粉化 |
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冷熱、干濕循環(huán)(0-220℃,10次) |
涂層無(wú)裂紋、起泡、剝落、粉化 |
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酸、堿循環(huán)(30%H2SO4-30%NaOH,80℃,7d一次,10次) |
涂層無(wú)裂紋、起泡、剝落、粉化 |
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H2SO4 (30%,40%) |
20℃±5℃,180d |
涂層無(wú)變化 |
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80℃,30d |
涂層無(wú)變化 |
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HCl(15%) |
20℃±5℃,180d |
涂層無(wú)變化 |
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80℃,30d |
涂層無(wú)變化 |
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HNO3(10%,60d) |
涂層無(wú)變化 |
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耐二甲苯、水、汽油、海水(180d) |
涂層無(wú)變化 |
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耐原油 (80℃,30d) |
涂層無(wú)變化 |
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耐污水性 (100℃,100h) |
涂層無(wú)變化 |
五、施工工藝
1.基層清理:煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對(duì)其進(jìn)行修復(fù)找平,清除表面空鼓、疏松、浮灰、油污和雜物。基層墻面應(yīng)充分干燥,含水率小于10%,pH值小于10;
2.施工方法:刷涂、刮涂、灌涂、噴涂均可,噴涂要用大口徑或是無(wú)氣高壓噴涂機(jī)噴刷。涂刷應(yīng)在天氣良好的情況下進(jìn)行,在雨、霧、大風(fēng)天氣禁止涂刷施工,涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝,以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力。施工時(shí)內(nèi)筒環(huán)境相對(duì)濕度≤80%,環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,并高于當(dāng)時(shí)空氣露點(diǎn)溫度3℃。當(dāng)環(huán)境溫度<10℃或相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí),應(yīng)采取機(jī)械措施達(dá)到正常的施工溫度和濕度。
3.涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層,需保證混凝土基底干燥,且各防腐涂層需控制涂刷時(shí)間,保證各涂層干燥,且防腐結(jié)構(gòu)層須通過(guò)碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡,面層須平整光滑;
4.施工完成后通風(fēng)干燥24h后檢查,養(yǎng)護(hù)后方可使用。
六、勞動(dòng)保護(hù)
施工過(guò)程中,施工人員應(yīng)佩戴眼鏡、口罩、手套,防止飛濺,不慎入眼應(yīng)立即用清水沖洗,必要時(shí)可去醫(yī)院檢查治療。
七、包裝與貯運(yùn)
在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止雨淋、暴曬。
本品應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、防止日光照射的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁受潮,常溫貯存期6個(gè)月。